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UNA EMPRESA DINÁMICA E INNOVADORA

Bienvenido a Impactosul. Somos una compañia dinámica e innovadora que hace más de 16 años ofrece soluciones avanzadas en postensado y encofrado para todos los tipos de obras. Nuestra visión estratégica hizo con que nos volviésemos pioneros en la aplicación de pretensado no adherente en la región Sur de Brasil.

Ubicada en Araucaria, región metropolitana de Curitiba, a Impactosul cuenta con una sede con más de 5.000 m², donde abriga el centro de entrenamiento para postensado y encofrado, el centro de corte, y clasificación de tendones pre esfuerzo y también el centro de fabricación de los equipos de postensado y encofrado.

Presentamos fuerte actuación en Paraná, Santa Catarina y Rio Grande do Sul, además de alianzas en los principales estados brasileños. Priorizando la calidad aliada a la tecnología, firmamos alianzas estratégicas con empresas como Embraco y Arcelor Mittal.

Contamos con uno de los sistemas de postensado más modernos de Brasil y comprobamos en la práctica la superioridad de esta tecnología con relación a las estructuras tradicionales de hormigón armado.

Impactosul  se destaca también en el alquile de sistemas de encofrado para cualquier tipo de losa (maciza, aligerada, plana, nervada, concreto armado,  o postensado).

Todas nuestras actividades y procesos son realizados con base en los principios de la sustentabilidad. Somos comprometidos en ofrecer productos ecológicamente correctos, con la mínima utilización de madera.

COMO TODO EMPEZÓ

La historia del sistema de postensado tuvo inicio en 1924, cuando el francés Eugene Freyssinet empleó el postensado en galpones con grandes vanos. Solamente en 1950, el concepto de concreto postensado ganó fuerza, principalmente después del establecimiento de la FIP (Federation Internacionale de La Precontrainte). También ese año, Finster Walder construyó el primer puente con balances sucesivos.

En Brasil, la primera obra producida con concreto postensado fue el puente del Galeão en 1948, en la ciudad de Rio de Janeiro, con insumos importados de Francia. Cuatro años después, la Siderúrgica Belgo-Minera, hoy Arcelor Mittal, inició en el país la fabricación de acero para postensado.

En 1997, tuvo inicio en Brasil la producción de alambres trenzados engrasados y plastificados. Esta tecnología fue un gran paso para el mercado de la construcción civil, particularmente para proyectistas estructurales y constructores. En la época, el postensado no adherente con alambres trenzados engrasados era ampliamente utilizado en Estados Unidos y Canadá, una vez que presentaba varias ventajas con relación a los sistemas convencionales, principalmente en edificios residenciales y comerciales.

UNA EMPRESA QUE SIEMPRE ESTUVO EN LA VANGUARDIA TECNOLÓGICA

Apostando en el nuevo sistema, de postensado no adherente, Impactosul envió sus ingenieros a Estados Unidos para que se especialicen en este proceso. En  PTI (Post Tensioning Institute), tuvimos un importante aprendizaje sobre la tecnología de postensado y también firmamos una alianza con ADAPT – Structural Engineering Consultants, en San Francisco, California, una de las mayores empresas del mundo en desarrollo de programas y cálculo para postensado no adherente. De esa forma, nos volvemos una empresa pionera en la utilización de esta técnica en el Sur de Brasil y hoy nuestros productos están presentes en obras diseminadas en todo el país.

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Indiscutiblemente, el sistema constructivo en postensado no adherente es bastante simple y no necesita un elevado número de vigas. Hay un buen reaprovechamiento de formas, facilidad y rapidez en la ejecución.

En la Tecnicalc, ya hicimos más de 1,2 millones de m² de losa postensada en los sistemas no adherente y adherente. Con seguridad, el postensado facilita mucho la ejecución de los proyectos. Además, el costo del sistema de postensado, principalmente para vanos entre 6 y 8 m, es más barato que la solución en concreto armado.

Ing. Moacir H. Inoue
Tecnicalc Consultoria e Projetos Estruturais

 

 

 

imp_002_12-depoimento_3Tomando como ejemplo un edificio en el que la modulación de los pilares tiene espaciamiento  de 8,00 x 8,00 m, es posible adoptar un sistema estructural  en concreto postensado no adherente con espesor de la losa maciza alrededor de 20 cm. Si, para el mismo edificio, el sistema adoptado fuese de estructura convencional en concreto armado, la altura de la viga sería aproximadamente de 60 cm. La solución con losa maciza postensada resulta, en este ejemplo, en una reducción de 40cm en la distancia de piso a piso. Si el edificio tiene 22 losas en estructura convencional en función de una altura máxima limitada, con la reducción de la altura estructural proporcionada por la solución en losa postensada podrían ser construidos tres pavimentos más, lo que generaría importantes ganancias a la iniciativa. El cuerpo técnico de la Procalc ejecuta proyectos de losas en hormigón postensado adherente desde 1974 y no adherente desde el año 2000. Actualmente, nuestros proyectos son realizados en gran parte por Impactosul, que presenta mano de obra especializada y perita.

Ing. Rogério Carvalho
Procalc Estruturas

 

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El postensado viene siendo cada vez más utilizado en la ejecución de pisos industriales, pues presenta innúmeras ventajas con relación a los pisos de concreto armado convencionales. El proceso de montaje de las armaduras se vuelve bastante simple y rápido, además de presentar economía en la ejecución y bajo costo de mantenimiento.

Otra ventaja en la utilización de pisos con postensado es la posibilidad de ejecución de grandes paños de concretado sin la utilización de las tradicionales juntas de construcción o dilatación. Esas juntas utilizadas en el día a día generan desgastes tanto en el piso, como en el equipo de operación de cargas (apiladoras).

Como proyectistas, necesitamos  empresas serias que ejecuten todas las determinaciones que colocamos en los proyectos. Es el caso de Impactosul, un aliado capacitado y confiable que atiende todos los requisitos técnicos.

Ing. Sergio Doniak
Fhecor do Brasil Engenharia

 

imp_002_12-depoimento_4Impactosul desarrolló un panel plástico (Plasterit) para utilización en losas planas que pueden sustituir el contrachapado tradicional en el número de utilizaciones. Ese sistema posee un proceso de escorado de fácil utilización, perfectamente integrado a los paneles plásticos, que resulta en una buena productividad. Cuenta también con las tradicionales “cubetas, o casetones” de polipropileno para utilización en losas nervuradas, postensadas o no, además de escorados para todos los tipos de losa que son excelentes aliados de los procesos de postensado, una de las grandes especialidades de la empresa.

Ing. Msc. Nilton Nazar
Hold Engenharia

 

NUESTRA MISIÓN ES CONTRIBUIR CON El DESARROLLO Y LA APLICACIÓN DE LAS ACTUALES TECNOLOGÍAS MUNDIALES DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO POSTENSADO EN LA CONSTRUCCIÓN CIVIL.

En Impactosul tenemos como estándar los siguientes ítems:

• Seguir el proyecto con precisión durante la obra. Las interferencias y dudas son comunicadas y discutidas con el ingeniero estructural por medio de nuestros encargados y revisores.
• Nuestros anclajes y cuñas son rigurosamente probadas, dando seguridad total al servicio prestado;
• Poseemos un centro de mecanizado para fabricación y mantenimiento de nuestros equipos, que son cautelosamente probados;
• Cualquier problema con el sistema se trata con mucha atención y responsabilidad, para que la seguridad prevista por el ingeniero calculista sea siempre alcanzada.

• Acompañar, mejorar y colocar en práctica lo que hay de más actual en la tecnología de la construcción civil, principalmente en el uso del concreto postensado.

• Orientar y ofrecer a sus clientes las mejores soluciones en tecnología y costo/beneficio.

• Aumentar el número de calculistas habilitados a proyectar en concreto postensado, especialmente en el sistema no adherente.

• Volverse referencia de mercado.

• Excelencia en la calidad de sus servicios a través de entrenamiento y valorización de su cuerpo técnico.

• Tornar el proceso conocido por toda la comunidad relacionada a la construcción civil: arquitectos, ingenieros, profesores, constructores, estudiantes de la área y contratistas, desmitificando el concreto postensado como un proceso caro, complejo y poco accesible.

Vibe Studio